機械密封也被成為端面密封，是一種解決軸系與機體之間銜接處密封問題的裝置。它由至少一對垂直于旋轉軸的端面的流體壓力和補償機構彈力(或磁力)作用配合輔助密封而成，并保持在貼合下并相對歡動，這是一種防止流體泄漏的裝置，通常用于泵、壓縮機、反應攪拌釜以及其他旋轉流體機械，還用于齒輪箱、船尾軸等密封裝置。因此機械密封是一種通用的軸封設備。
機械密封有多種結構，一般采用的是端面密封。端面密封中的靜環(huán)、動環(huán)是一對摩擦副，它們的作用是防止介質(zhì)的泄漏。該裝置對靜環(huán)、動環(huán)具有良好的耐磨性，動環(huán)可軸向靈活移動，自動補償密封面磨損，使其與靜環(huán)緊密接觸，具有良好的浮動性能，起緩沖作用。所以，要求密封件表面加工質(zhì)量好，并保證密封件具有良好的密封性。機械密封由靜環(huán)、動環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈、軸套密封圈等部件組成。
機械密封的優(yōu)點：
一、結構可靠：泄漏量可以控制在很小的范圍內(nèi)，只要能保證主密封面粗糙度達到要求，只要材料耐磨性能好，機械密封能達到很小的泄漏量，即使是肉眼也不會發(fā)現(xiàn)泄漏。
二、壽命長：由于機械密封在端面的磨損量不大，一般可以連續(xù)使用1~2年，在特殊情況下還可以使用5~10年，因此，在機械密封中，摩擦副的端面的磨損量是比較少的。
三、無需調(diào)整的運行：由于機械密封依賴于彈簧力和流體壓力，使摩擦副粘在一起，在運轉時自動保持接觸，因此裝配后無需像一般軟墊那樣需要調(diào)整壓緊。
四、具有良好的抗振性：PV值不斷增加，轉速3000r/min時仍有0.05mm以下的振幅。
五、功率損失較?。禾盍厦芊馐峭ㄟ^壓緊盤根，使之與軸或軸套連接。填料直接與軸面摩擦時，軸面的充壓越大，摩擦越大，消耗的功率越大。但機械密封的摩擦是在半液摩擦狀態(tài)下，其摩擦因數(shù)很小，機械密封的摩擦因數(shù)為10~50%。
六磨損?。翰y管密封軸或軸套沒有磨損，對旋轉軸和軸向殼體的擺動不敏感。
七、廣泛應用：對于易燃、易爆、有毒的介質(zhì)，可通過機械密封來確保其密封。用于高溫、低溫、高壓、真空等各種速度和腐蝕介質(zhì)的密封裝置。
密封材料的類型和用途。
密封面一定要滿足一定的密封性能要求。由于密封介質(zhì)的不同和設備工作環(huán)境的不同，對密封材料的適應性也有不同的要求。密封件的一般要求是：
1.材料的密實度好，不容易泄露。
2.適當?shù)臋C械強度和硬度;
3.壓縮回彈好，長期不變形;
4.高溫無軟化分解，低溫無硬化，不脆裂。
5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質(zhì)中能長期使用，其體積和硬度變化小，對金屬表面無粘附性。
6.摩擦因數(shù)小，耐磨性好。
7.具有柔順性，并有密封表面。
8.耐老化、耐久性好。
9.加工制造方便，而且價格便宜，易于獲得。
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